可以直接計(jì)入費(fèi)用，包括制造費(fèi)用或研發(fā)費(fèi)用

車間樣本公司如何記賬

為使公司新制、改模具及客戶新要求的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品做樣品，滿足市場部(客戶)

需求。

規(guī)范樣品制作和確認(rèn)流程，加強(qiáng)樣品管理。

適用范圍

產(chǎn)品組合之外的所有購物材料(包括加工商品)樣品。

自制的產(chǎn)品樣本。

職責(zé)和責(zé)任

營業(yè)部:負(fù)責(zé)客戶樣品生產(chǎn)申請單中的相關(guān)信息(圖紙/技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)等)

以書面形式詳細(xì)通知技術(shù)部門，樣品制作申請單須由銷售總監(jiān)或(副)總經(jīng)理簽字后方可進(jìn)行樣品制作。

技術(shù)部門:

負(fù)責(zé)分解客戶信息和需求。

負(fù)責(zé)主導(dǎo)模具試模(包括新模和改模)、樣品驗(yàn)證和驗(yàn)證。

負(fù)責(zé)新模具及改模生產(chǎn)過程中的材料結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)工藝、封口、操作

驗(yàn)證工作。

副總經(jīng)理負(fù)責(zé)對樣品的整體進(jìn)度進(jìn)行工藝監(jiān)控。

負(fù)責(zé)將樣品送至銷售部進(jìn)行客戶審批。

負(fù)責(zé)產(chǎn)品樣品的確認(rèn)。

負(fù)責(zé)將客戶確認(rèn)的合格樣品(注:我公司自主開發(fā)的新產(chǎn)品經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn))分配給質(zhì)量部及

生產(chǎn)部門應(yīng)在《樣品外借發(fā)放登記表》中詳細(xì)記錄。

負(fù)責(zé)新模具的制作和修改，跟進(jìn)模具延期交付，督促完成。

采購部:負(fù)責(zé)外購件(含出口加工品)配件的詢價(jià)比價(jià)及采購

對未能按時(shí)交貨負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)配合技術(shù)部門，按《試模通知》要求，對新模具、改模進(jìn)行試模、打樣。

負(fù)責(zé)因安排不及時(shí)導(dǎo)致樣品未及時(shí)送達(dá)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)生產(chǎn)過程中模具的日常維護(hù)。

質(zhì)量部:負(fù)責(zé)配合技術(shù)部門對制樣工藝(包括新模和改模)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證和測試。執(zhí)行副總經(jīng)理或副總經(jīng)理負(fù)責(zé)按照《試模制樣通知》的要求安排車間生產(chǎn)

并通知計(jì)劃物控部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和安排。

內(nèi)容描述

試模制樣流程圖:

相應(yīng)的分解和評估樣品，并確定樣品是自制的還是外包的。

對于我廠加工的樣品，由技術(shù)部門確認(rèn)《樣品檢測通知單》的相關(guān)內(nèi)容，由生產(chǎn)部門組織相關(guān)部門

審核完樣品后發(fā)放樣品，審核完樣品制作時(shí)間后，通知計(jì)劃物控部門備料，樣品制作過程中生產(chǎn)部(注塑車間)、技術(shù)部、品質(zhì)部打樣、技術(shù)部、品質(zhì)部負(fù)責(zé)人必須到場。生產(chǎn)部收到了“試模/打”

樣品通知必須在24小時(shí)內(nèi)安排完成。

外包加工由技術(shù)部門確認(rèn)《外購件打樣申請表》的相關(guān)內(nèi)容，并提交采購部門進(jìn)行打樣安排。

我廠的工程變更需要技術(shù)部門打樣后根據(jù)情況出具“試樣通知書”

和執(zhí)行。

當(dāng)技術(shù)部門向業(yè)務(wù)部門下發(fā)《試生產(chǎn)通知單》時(shí)，業(yè)務(wù)部門正在

下訂單(合同)評審表時(shí)增加所需樣品數(shù)量，經(jīng)業(yè)務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后移交其他職責(zé)

經(jīng)訂單審核后，部門將通知PMC安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。

對外發(fā)加工貨品樣本的管制:

采購部收到技術(shù)部門提供的相關(guān)樣品生產(chǎn)信息后，根據(jù)《采購管理控制程序》選擇供應(yīng)商并進(jìn)行采購。

將供應(yīng)商提供的樣品提交技術(shù)部門確認(rèn)。

收到樣品后，技術(shù)部門會(huì)盡快與質(zhì)量部、生產(chǎn)部確認(rèn)審核，并填寫《供應(yīng)商樣品評審表》。

及時(shí)向采購部門反饋相關(guān)信息。

采購或加工樣品不合格:技術(shù)性運(yùn)營部等相關(guān)部門應(yīng)在供應(yīng)商樣品中詳細(xì)記錄原因

評審表，采購部門根據(jù)相關(guān)原因和要求，聯(lián)系供應(yīng)商重新制作樣品或?qū)ふ移渌?yīng)商

技術(shù)部門發(fā)出改模通知書，通知模具供應(yīng)商改模，直至確認(rèn)樣品合格。

外購或加工樣品合格:技術(shù)部門應(yīng)將合格的實(shí)物樣品簽收質(zhì)量部門，作為生產(chǎn)驗(yàn)收簽字

第一塊的生產(chǎn)基礎(chǔ)。實(shí)物樣品由技術(shù)部門統(tǒng)一登記備案，并記錄在《供應(yīng)商評審表》中

樣品存放在質(zhì)量部的樣品柜中。所有樣品必須在實(shí)物樣品之上由技術(shù)經(jīng)理簽字。

如因工程原因?qū)е聵悠纷兏?，業(yè)務(wù)部門應(yīng)第一時(shí)間通知技術(shù)部門，技術(shù)部門和質(zhì)量部門需要再次確認(rèn)，以確保事實(shí)屬實(shí)

材料樣品應(yīng)始終保持最新狀態(tài)，新樣品發(fā)放時(shí)由技術(shù)部門回收舊樣品(即根據(jù)實(shí)際情況上報(bào))

通過采購報(bào)廢或退回給供應(yīng)商，并做相應(yīng)標(biāo)記)。

所有出口產(chǎn)品都必須按照規(guī)定進(jìn)行加工

檢查樣品。

自制樣品的控制

生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)部門確認(rèn)的樣品提供相應(yīng)的技術(shù)信息和交貨期

圖紙、技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)等)打樣。

生產(chǎn)部門試做樣品時(shí)，應(yīng)在《試樣通知書》或模具的《試樣通知書》中記錄相關(guān)參數(shù)、配方及調(diào)整情況

持續(xù)改進(jìn)的模型報(bào)告。

生產(chǎn)部門完成樣品后，提交給技術(shù)部門

確認(rèn)。如果樣品不合格，生產(chǎn)部門會(huì)重新做

工作,直到合格。

如果自制樣品需要表面處理，業(yè)務(wù)部門需要將圖案和色卡號提供給技術(shù)部、采購部和質(zhì)量部

外購件由技術(shù)部門出具《樣品申請單》，通知采購部門安排加工，加工后的產(chǎn)品由技術(shù)部門進(jìn)行加工

部門檢查，業(yè)務(wù)部門確認(rèn)。

直接承認(rèn)

．

技術(shù)部門和質(zhì)量部門確認(rèn)樣品符合客戶要求后，技術(shù)部門應(yīng)與樣品一起制作產(chǎn)品樣品確認(rèn)書

調(diào)至業(yè)務(wù)部，接受客戶認(rèn)可。

．

銷售部門應(yīng)跟進(jìn)客戶的樣品情況

．

如果客戶確認(rèn)合格，市場部會(huì)要求客戶回簽產(chǎn)品樣品確認(rèn)或樣品。按照規(guī)定執(zhí)行

樣本的控制。業(yè)務(wù)部門樣品經(jīng)理負(fù)責(zé)按照客戶分類對寄出的樣品進(jìn)行登記和管理。

．

顧客確認(rèn)產(chǎn)品不合格的，產(chǎn)品按照或的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

客戶要求的其他樣品(銷售等)參照《銷售部樣品管理規(guī)定》。

客戶提供的樣品控制:所有客戶提供的樣品由技術(shù)部門保管。

樣品儲存:所有生產(chǎn)質(zhì)量樣品由質(zhì)量部保管。

工廠產(chǎn)品發(fā)出生產(chǎn)加工或生產(chǎn)部門生產(chǎn)的第一批生產(chǎn)樣品，由外部協(xié)商或生產(chǎn)部門準(zhǔn)備

質(zhì)量部對技術(shù)部發(fā)出的新產(chǎn)品樣品進(jìn)行確認(rèn)，或直接獲得質(zhì)量部根據(jù)技術(shù)部的樣品制作的生產(chǎn)質(zhì)量樣品作為第一批生產(chǎn)樣品，在批生產(chǎn)結(jié)束前提交質(zhì)量部。生產(chǎn)質(zhì)量樣品由質(zhì)量部門統(tǒng)一管理，樣品丟失由相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)質(zhì)量的第一個(gè)樣品是由生產(chǎn)部門自己決定的

負(fù)責(zé)倉儲、損失由相關(guān)生產(chǎn)人員和管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

質(zhì)量部樣品室的樣品由質(zhì)量部管理。其他部門在借用或接收樣品時(shí)必須辦理請樣手續(xù)，請樣手續(xù)由質(zhì)量部辦理

樣品管理員應(yīng)在《樣品收借發(fā)放登記表》中登記備案。

質(zhì)量部保存的質(zhì)量樣品定期更新，防止樣品老化、褪色，確保有質(zhì)量樣品供應(yīng)

與技術(shù)部樣品的可比性一致。當(dāng)質(zhì)量部的樣品需要更新時(shí)，質(zhì)量部會(huì)提出《樣品生產(chǎn)通知單》，經(jīng)部門經(jīng)理審核后提交給PMC部門，在量產(chǎn)時(shí)一起安排生產(chǎn)。特殊情況經(jīng)(副)總經(jīng)理批準(zhǔn)后提交樣品

PMC該部門安排立即生產(chǎn)。

樣品生產(chǎn)及分析數(shù)據(jù)及控制:對客戶確認(rèn)合格的樣品，由技術(shù)部門出具相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)(如BOM表、

生產(chǎn)操作指導(dǎo)書、工藝流程圖、圖紙等)送文件控制中心統(tǒng)一控制下發(fā)相關(guān)部門。同時(shí)，技術(shù)部門對合格的實(shí)物樣品進(jìn)行簽收，送質(zhì)量部門和生產(chǎn)部門進(jìn)行批量生產(chǎn)。

所有質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。

參考文檔:

質(zhì)量記錄控制程序

文件和數(shù)據(jù)管理控制程序

采購管理控制程序

訂單評審管理控制程序XX-29-01

附件:

測試通知XX24-02-01

確認(rèn)產(chǎn)品樣品xx24-02-02

樣品生產(chǎn)通知XX24-02-03

模具驗(yàn)收單XX24-02-04

模具測試報(bào)告xx24-02-05

模具修改通知XX24-02-06